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料造粒机挤出吹塑薄膜的生产方法有哪些?

塑料造粒机吹塑薄膜根据引膜方向可分为平挤上吹法、平挤下吹法和平挤平吹法。

 

上吹法应用最广,薄膜泡管在机头正上方,膜管经吹胀后成薄膜,由牵引辊加紧牵出,牵引稳定,能生产厚度范围大和宽幅的薄膜,而且造粒机安装在地面上,操作方便。缺点是管膜周围的热空气气流向上,而冷空气流向下,对膜管的冷却不利,不易用于熔融黏度较低的塑料。物料在机头处拐90度的弯角,增加了料流助力,且易因停滞而分解。此法多用于聚乙烯、聚氯乙烯塑料的吹塑。
 
下吹法一般与水冷方式相联系,此法管坯垂直向下牵引,牵引方向与机头产生向上热气流相反,有利于膜管挂在上部未定型的塑性段上,在生产厚膜或牵引速度较快时,有可能拉断膜管,对密度较大的塑料如聚氯乙烯等,牵引更难控制。造粒机必须安装在较高的操作台上,操作也不方便。此法常用于PP、PA等高结晶度的塑料,以骤冷减少结晶度,提高透明比较方便。但膜泡上下部冷却不均匀,且膜管因自重下垂影响厚度均匀性,故仅用于生产折径较小的聚乙烯、聚氯乙烯等薄膜。
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